炼油厂含油废水处理解决方案及案例
炼油厂含油废水处理解决方案及案例
为炼油厂提供高效含油废水处理与油水分离系统
炼油厂在原油加工过程中会产生大量含油废水。这些废水来源包括：
原油脱盐装置
常减压蒸馏装置
催化裂化装置（FCC）
延迟焦化装置
储罐区排水
装卸区冲洗废水
循环冷却水系统炼油废水通常含有：
浮油（Free Oil）
分散油（Dispersed Oil）
乳化油（Emulsified Oil）
COD
悬浮固体（SS）
硫化物
酚类污染物
德纯科技为炼油企业提供完整油水分离解决方案，帮助客户实现：
回收可利用油品
降低污水处理成本
减少药剂消耗
提高污水站运行效率
满足环保排放要求
炼油厂含油废水处理工艺流程
炼油厂废水处理面临的主要挑战
挑战一：废水来源复杂
炼油厂不同装置产生的废水成分差异较大。例如：
脱盐废水：
高含盐
高含油
焦化废水：
高 COD
高悬浮物
储罐区排水：
浮油波动大
因此需要针对不同废水采用不同油水分离工艺。
挑战二：浮油回收不充分
许多炼油厂仍采用传统隔油池。
存在问题：
浮油长期堆积
原油资源浪费
后续处理负荷增加
大量可回收油品随废水流失。
挑战三：乳化油难以处理
炼油过程中：
泵送
搅拌
化学反应
容易形成稳定乳化油。
特点：
油滴粒径小
自然沉降困难
普通隔油池效果有限
导致：
含油量超标
COD 居高不下
挑战四：环保标准持续提高
现代炼油企业需要满足：
含油量指标
COD 指标
SS 指标
传统隔油池已无法满足多数新建和改造项目需求。
德纯炼油厂废水处理工艺流程
根据炼油废水特点，德纯推荐采用多级油水分离工艺。
第一步：浮油回收
处理目标：
快速回收自由油和浮油。
推荐设备：
浮动撇油器
带式撇油器
应用位置：
API 隔油池
调节池
集油池
处理效果：
回收大量浮油
降低原油损失
减少污泥产生
第二步：重力油水分离
处理目标：
去除较大油滴。
推荐设备：
堰式油水分离器
立式油水分离器
处理效果：
降低含油量
减轻气浮系统负荷
第三步：乳化油破乳
处理目标：
破坏油水乳化结构。
适用场景：
焦化废水
含表面活性剂废水
高COD废水
处理效果：
提高后续除油效率。
第四步：气浮深度除油
处理目标：
去除分散油及悬浮物。
推荐设备：
溶气气浮机（DAF）
处理效果：
去除微细油滴
降低 COD
提高出水稳定性
第五步：纳米气泡强化处理
处理目标：
强化微细油滴聚集。
推荐设备：
德纯纳米气泡发生器
处理效果：
提高气浮效率
降低药剂使用量
提升整体除油率
德纯炼油厂废水处理设备
浮动撇油器
应用场景：
API 隔油池
调节池
储罐区集水池优势：
自动跟踪液位
连续回收浮油
适用于大面积池体
带式撇油器
应用场景：
集油槽
小型隔油池优势：
安装简单
运行稳定
回收效率高
油水分离器
应用场景：
炼油废水预处理优势：
能耗低
维护简单
运行可靠
DAF 溶气气浮系统
应用场景：
深度除油
COD 削减优势：
处理效率高
占地面积小
自动化程度高
纳米气泡发生器
应用场景：
高标准排放项目
废水回用项目优势：
强化油滴聚集
提高除油效率
降低运行成本
德纯炼油行业客户案例
某大型央企炼油厂含油废水改造项目
项目背景：
华东地区大型炼油厂。客户痛点：
API 池除油效率下降
污水站负荷持续增加
含油量波动大
德纯解决方案：
浮动撇油器
自动除油系统
油水分离设备
项目成果：
显著提高浮油回收率
降低污水处理负荷
提高系统稳定性
某石化炼化一体化项目
项目背景：
新建炼化基地。
客户需求：
建设高标准废水处理系统。
德纯解决方案：
油水分离器
DAF 系统
纳米气泡系统
项目成果：
满足环保要求
降低运行成本
提高废水回用率
某原油储运基地除油项目
项目背景：
储罐区雨污水系统含油量波动大。
德纯解决方案：
浮动撇油器
自动油回收系统
项目成果：
提高油品回收率
减少环保风险
常见问题 FAQ
炼油厂废水主要含有哪些污染物？
炼油废水通常含有：
浮油
分散油
乳化油
COD
SS
硫化物
酚类物质
因此需要多级处理工艺。
炼油厂为什么需要撇油器？
撇油器可连续回收浮油。相比人工清理：
回收效率更高
降低人工成本
减少原油损失
API隔油池是否还需要安装撇油器？
需要。
API 池主要实现重力分离。
安装自动撇油器可持续回收浮油，显著提高整体除油效率。
炼油废水中的乳化油如何处理？
通常需要：
破乳处理
DAF 气浮处理
纳米气泡强化处理
才能有效去除。
德纯能否提供炼油厂整体除油解决方案？
可以。
德纯可根据：
废水流量
含油量
排放标准
场地条件
提供完整油水分离系统设计及设备配套方案。